Opis proizvoda
Peć za kontinuiranu karbonizaciju usvaja naprednu tehnologiju za obnavljanje, prečišćavanje i recikliranje zapaljivih gasova koji nastaju tokom procesa karbonizacije, kao što su ugljen monoksid, metan i kiseonik. Ovo efikasno rješava problem zagađenja okoliša uzrokovanog gustim dimom u običnim pećima za karbonizaciju tokom procesa karbonizacije i rješava potrebu za toplinskom energijom za opremu strojeva za ugalj. Peć za kontinuiranu karbonizaciju postiže samosnabdijevanje i poboljšava kontinuitet i ekonomičnost opreme. Potpunim korištenjem poljoprivrednih i šumskih ostataka i pretvaranjem otpada u blago, smanjuje se kontradikcija između ponude i potražnje za šumskim resursima u Kini i daje značajan doprinos ekološkom ozelenjavanju.
Specifikacija proizvoda
Model |
400-600 |
800-1000 |
1000-1200 |
Izlazni kapacitet (kg/h) |
400-600kg/h |
800-1200kg/h |
1500-2000kg/h |
Puder |
25kw |
27kw |
32kw |
Dimenzija |
10*1*1m |
12*1*3m |
12*2*3.5m |
Broj okretaja u minuti |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
Proces karbonizacije sastoji se od tri faze: sušenje na niskoj temperaturi, kalcinacija na visokoj temperaturi i hlađenje. Drva za ogrjev sadrže oko 8 posto vlage kada ulaze u peć za kontinuiranu karbonizaciju, a ta vlaga je štetna za proces karbonizacije. Vlaga u drvetu za ogrjev može značajno utjecati na kvalitetu karbonizacije, jer su štapići osjetljivi na vlagu. Stoga je period uklanjanja vlage neophodan. Period uklanjanja vlage obično se kreće od 10 do 15 sati za tradicionalne peći i 2 do 3,5 sata za mehanizirane peći. Duže vrijeme zagrijavanja sprječava da drva za ogrjev postanu vlažna i pucaju, čime se osigurava visokokvalitetna karbonizacija.
Kada temperatura peći za kontinuiranu karbonizaciju dostigne 300 stepeni Celzijusa, značajna količina zapaljivog gasa može se stvoriti unutar peći. Teoretski, svaki kilogram sirovine može proizvesti tri kubna metra plina metana koji se može koristiti za zagrijavanje peći. Izduvni gasovi se mogu koristiti kao izvor toplote za sušenje, sa temperaturama većim od 400 stepeni Celzijusa tokom faze izolacije i kalcinacije, što zahteva zatvoreno okruženje bez kiseonika. Proces hlađenja se može postići hlađenjem samosagorevanjem ili hlađenjem vodom.
Nakon što se drveni ugljen ispusti iz peći, treba ga provjetriti prije uklanjanja kako bi se spriječilo trovanje ugljičnim dioksidom. Drveni ugalj treba ostaviti na otvorenom najmanje 8 sati nakon vađenja iz peći kako bi se spriječilo tinjanje i opasnost od požara.
Proces karbonizacije u peći za kontinuiranu karbonizaciju općenito se može podijeliti u sljedeća tri temperaturna raspona:
Faza sušenja: Od paljenja do temperature u peći koja dostiže 160 stepeni, vlaga u mehanizovanim štapovima uglavnom isparava kroz spoljašnju toplotu i toplotu koja se stvara samim sagorevanjem. Hemijski sastav mehaniziranih štapova ostaje gotovo nepromijenjen tokom ove faze.
Početna faza karbonizacije: U ovoj fazi, temperatura raste sa 160 na 280 stepeni uglavnom kroz toplotu koju stvara sagorevanje samih štapića. Drveni materijali prolaze kroz reakcije termičke razgradnje i njihov sastav se počinje mijenjati. Tokom ove faze, nestabilne komponente kao što je hemiceluloza se razgrađuju, stvarajući supstance kao što su CO2, CO i mala količina sirćetne kiseline.
Faza pune karbonizacije: Temperatura tokom ove faze se kreće od 300 do 650 stepeni.
Popularni tagovi: peći za kontinuiranu karbonizaciju, proizvođači, dobavljači peći za kontinuiranu karbonizaciju u Kini